Novo relatório de tendências! Veja como a adoção digital do fabrico está a transformar o ciclo de vida do produto

Garantia de qualidade e metrologia sem compromissos

Apoiados pelas certificações IATF 16949 e ISO 9001 e por um laboratório de metrologia de classe mundial, apoiamos a verificação dimensional, verificações de materiais, documentação de inspeção e rastreabilidade ao nível do lote para peças maquinadas e moldadas.
  • IATF 16949:2016
  • ISO 9001:2015
  • 100% Rastreabilidade
  • Conformidade com RoHS

Excelência certificada para indústrias críticas

IATF 16949:2016 (SGQ do sector automóvel):

Prevenção rigorosa de defeitos e controlo de qualidade da cadeia de abastecimento para componentes automóveis e de veículos eléctricos.

ISO 9001:2015 (Gestão da Qualidade):

Processos de fabrico consistentes, repetíveis e transparentes em todos os serviços CNC e de moldagem.
Certificado de registo de qualidadeCertificado de gestão da qualidade

Capacidades de inspeção topo de gama

Investimos fortemente em medições ópticas e tácteis líderes na indústria
para verificar tolerâncias apertadas até aos microns.
Componente de máquina de medição de precisão

Hexagon GLOBAL S CMM

Para a verificação documentada da posição real, planicidade e perfis 3D complexos.
Equipamento para máquinas de medição CMM

Verificador de forma Mahr MMQ 150

Verificação ao nível do mícron para precisão cilíndrica, excentricidade e concentricidade em veios críticos.
Máquina de medição ótica com ecrã

Sistema de visão Keyence IM-7010 e Tianzhun VMC322

Digitalização tridimensional sem contacto, rápida em segundos, para lotes de produção de grande volume.
Instalação de equipamentos de medição de precisão

Traçador de contornos Mitutoyo FTA-H4C3000-DMM e Medidor de rugosidade Mitutoyo SJ-410

Garantir acabamentos de superfície (Ra) e micro-contornos superiores.
Espectrómetro com tampa aberta

Analisador Tianrui EDX1800B6 RoHS e Medidor de Espessura de Revestimento Fischer XVLM-PCB

Verificação interna da composição da liga, da conformidade com a RoHS e da espessura exacta do revestimento (ouro/prata).
Testes de dureza Rockwell e Vickers
Máquinas de ensaio de dureza

Testes de dureza Rockwell e Vickers

Validação rigorosa da resistência dos materiais e dos resultados dos tratamentos térmicos para aços endurecidos e peças de automóveis sujeitas a grandes tensões.
Instrumento digital de medição da altura

Medidor de altura suíço TESA

Medições ultra-precisas das dimensões verticais e da altura dos degraus diretamente no chão de fábrica para um controlo de qualidade contínuo.
Fonte de alimentação digital com ecrã

Testador de tensão e resistência

Ensaios de desempenho elétrico para verificar a condutividade e o desempenho do isolamento com base nos requisitos do projeto de pinos de telecomunicações e contactos electrónicos personalizados.
Aparelho de medição digital com ecrã

Testador de força de tração

Validar a resistência mecânica, a força de inserção/extração e a durabilidade das peças montadas e dos conectores.
Máquina de polir com ecrã digital

Analisador metalográfico

Análise microestrutural profunda de metais para garantir a integridade das matérias-primas e verificar a ausência de defeitos internos após a maquinagem.
Câmara de ensaio de névoa salina

Testador de névoa salina

Testes ambientais acelerados para certificar a resistência extrema à corrosão para aplicações automóveis, marítimas e aeroespaciais exigentes.
Placa de aquecimento digital

Testador de alta temperatura

Ensaios térmicos rigorosos para avaliar a integridade estrutural e a estabilidade térmica em condições de ensaio definidas de componentes críticos em condições de calor extremo.

Rigoroso controlo de qualidade em todas as fases

1

Etapa 1: IQC (Incoming Quality Control):

Espectrómetro e análise de material RoHS em todas as barras de metal em bruto e resinas de qualidade médica antes do início da produção. Verificamos a composição química exacta para garantir o desempenho autêntico do material.
2

Etapa 2: FAI (Inspeção do primeiro artigo):

Verificação exaustiva da CMM e FAIR (Relatório de Inspeção do Primeiro Artigo) documentado para garantir a precisão do DFM, verificando as dimensões críticas em relação ao desenho aprovado e ao plano de inspeção antes da produção em massa.
3

Etapa 3: IPQC (Controlo de Qualidade em Processo):

Amostragem automatizada de intervalos e monitorização em tempo real do desgaste das ferramentas durante a produção de grandes volumes. (Veja abaixo o nosso processo de seleção AOI totalmente automatizado).
4

Etapa 4: CQO/CQF (qualidade final e saída)

Verificação cosmética final, testes funcionais e embalagem segura em sala limpa. A documentação completa de QA e os relatórios de rastreabilidade são gerados e enviados juntamente com as suas peças.

100% Inspeção ótica automatizada (AOI) em ação

Para microcomponentes de grande volume e geometrias complexas, a amostragem manual é suscetível à fadiga humana. Ajudamos a reduzir esta variabilidade de inspeção. Os nossos sistemas AOI integrados na Keyence efectuam uma triagem rápida e contínua de defeitos e uma verificação dimensional diretamente na linha de produção.

Obter o acabamento perfeito para as suas peças

Orgulhamo-nos de ser o parceiro certificado de fabrico de precisão para empresas de topo nos sectores da eletrónica, automóvel e telecomunicações.

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Carregue hoje os seus ficheiros CAD. Os nossos engenheiros fornecerão uma análise DFM e um orçamento personalizado no prazo de 24 horas.
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    Recomendado para projectos de fabrico de média a grande escala. Carregue os seus ficheiros CAD 2D/3D para iniciar uma análise e orçamento DFM. Projectos de protótipos e projectos-piloto com planos de produção em volume também são bem-vindos.
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