Novo relatório de tendências! Veja como a adoção digital do fabrico está a transformar o ciclo de vida do produto

Maquinação CNC de precisão para componentes 5G e de telecomunicações

Guias de onda de alumínio personalizados e caixas de RF com verificação dimensional controlada e suporte de consistência de lote. Construído para produção de alto volume
  • Certificação IATF 16949
  • Certificação: ISO 9001:2015
  • Conformidade com RoHS

Concebido para a fiabilidade da cadeia de fornecimento de telecomunicações

Dimensões da cavidade de RF estável

- Bloqueamos o percurso de fabrico utilizando a nossa frota de mais de 30 centros de maquinação HAAS e Mazak. Uma gestão ECO rigorosa evita variações de lote para lote, assegurando um desempenho de sinal consistente em mais de 100.000 peças.

Inspeção CMM submicrónica

- A precisão dimensional é fundamental para as montagens de guias de ondas. Cada lote é verificado utilizando a Hexagon CMM e os sistemas de visão Keyence. Os relatórios FAI (First Article Inspection) são obrigatórios para todas as novas montagens.

Rastreabilidade de ponta a ponta

- Rastreio totalmente serializado para ligas de alumínio e outros materiais RF. Os nossos espectrómetros Skyray internos suportam a verificação de materiais e a documentação RoHS antes da produção.

Capacidades comprovadas em maquinagem CNC de micro-ondas e RF

Estação de base e cavidades RF

Fresagem CNC de 4 eixos de alta velocidade para guias de onda de alumínio intrincados, filtros e cavidades de isolador/circulador de RF personalizados com acabamentos de superfície interna extremamente suaves.

Conectores e pinos terminais

Torneamento suíço de tolerância apertada para pinos terminais de cobre-berílio e latão, tomadas e contactos de precisão adaptados para redes de fibra ótica e 5G.

Módulos ópticos e dieléctricos

Maquinação especializada e moldagem por injeção de caixas de módulos ópticos e espaçadores dieléctricos PTFE/PPS personalizados com estabilidade superior a altas temperaturas.

Da impressão à produção em massa: O nosso ciclo padrão de 4 semanas

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Semana 1: DFM e preparação de material

Revisão de engenharia, atenuação do risco do processo e fornecimento de matérias-primas RoHS.

2

Semana 2-3: Prototipagem e validação CMM

Execução inicial em equipamento dedicado. Layout dimensional completo via CMM Hexagon e geração de relatório FAI.

3

Semana 4: Bloqueio e aprovação de processos

Finalização do traçado CNC e da linha de base CPK. Uma vez aprovados, a máquina e o processo exactos são bloqueados para a produção em massa de 500+ MOQ.
Componentes metálicos e conectores

Materiais especializados para integridade de sinal

Metais condutores e RF:

Personalizado 1215 (para revestimento), AL 6061-T6, cobre, ligas de latão #360/#353

Plásticos dieléctricos:

PTFE (Teflon), PPS, PEEK, PA66

Cerâmica para micro-ondas:

Placas cerâmicas para micro-ondas maquinadas com precisão para aplicações especializadas em telecomunicações.

Galeria de peças 5G e de telecomunicações

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    Recomendado para projectos de fabrico de média a grande escala. Carregue os seus ficheiros CAD 2D/3D para iniciar uma análise e orçamento DFM. Projectos de protótipos e projectos-piloto com planos de produção em volume também são bem-vindos.
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