Soutenus par les certifications IATF 16949 et ISO 9001 et par un laboratoire de métrologie de classe mondiale, nous assurons la vérification dimensionnelle, le contrôle des matériaux, la documentation d'inspection et la traçabilité au niveau du lot pour les pièces usinées et moulées.
Vérification en interne de la composition de l'alliage, de la conformité RoHS et de l'épaisseur précise du placage (or/argent). Appareils d'essai de dureté Rockwell et Vickers
Appareils d'essai de dureté Rockwell et Vickers
Validation rigoureuse de la résistance des matériaux et des résultats du traitement thermique pour les aciers trempés et les pièces automobiles soumises à de fortes contraintes.
Altimètre suisse TESA
Mesures ultra-précises des dimensions verticales et de la hauteur des marches directement dans l'atelier pour un contrôle continu de la qualité.
Testeur de tension et de résistance
Essais de performance électrique pour vérifier la conductivité et la performance de l'isolation en fonction des exigences du projet pour les broches de télécommunication et les contacts électroniques personnalisés.
Testeur de force de traction
Valider la résistance mécanique, la force d'insertion/extraction et la durabilité des pièces assemblées et des connecteurs.
Analyseur métallographique
Analyse microstructurale approfondie des métaux pour garantir l'intégrité des matières premières et vérifier l'absence de défauts internes après l'usinage.
Testeur de brouillard salin
Essais environnementaux accélérés pour certifier la résistance extrême à la corrosion pour les applications automobiles, marines et aérospatiales difficiles.
Testeur de haute température
Essais thermiques rigoureux pour évaluer l'intégrité structurelle et la stabilité thermique dans des conditions d'essai définies de composants critiques soumis à des températures extrêmes.
Un contrôle de qualité rigoureux à chaque étape
1
Étape 1 : Contrôle de la qualité à l'arrivée (IQC) :
Spectromètre et analyse des matériaux RoHS sur toutes les barres métalliques brutes et les résines de qualité médicale avant le début de la production. Nous vérifions la composition chimique exacte afin de garantir l'authenticité des performances des matériaux.
2
Étape 2 : FAI (First Article Inspection) :
Vérification complète par CMM et FAIR (rapport d'inspection du premier article) documenté pour verrouiller la précision de la DFM, en vérifiant les dimensions critiques par rapport au dessin et au plan d'inspection approuvés avant la production en grande série.
3
Étape 3 : Contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC) :
Échantillonnage automatisé des intervalles et surveillance en temps réel de l'usure des outils pendant la production en grande série. (Voir notre processus de tri AOI entièrement automatisé ci-dessous).
4
Étape 4 : OQC/FQC (qualité finale et sortie)
Vérification cosmétique finale, essais fonctionnels et emballage sécurisé en salle blanche. Une documentation complète sur l'assurance qualité et des rapports de traçabilité sont générés et envoyés avec vos pièces.
100% Inspection optique automatisée (AOI) en action
Pour les microcomposants de grand volume et les géométries complexes, l'échantillonnage manuel est sensible à la fatigue humaine. Nous contribuons à réduire cette variabilité de l'inspection. Nos systèmes AOI intégrés à Keyence effectuent un tri rapide et continu des défauts et une vérification dimensionnelle directement sur la ligne de production.
Obtenez une finition parfaite de vos pièces
Nous sommes fiers d'être le partenaire certifié en matière de fabrication de précision d'entreprises de premier plan dans les domaines de l'électronique, de l'automobile et des télécommunications.
Obtenez une finition parfaite de vos pièces
Téléchargez vos fichiers CAO dès aujourd'hui. Nos ingénieurs vous fourniront une analyse DFM et un devis personnalisé dans les 24 heures.
Prêt à stabiliser votre chaîne d'approvisionnement ?
Recommandé pour les projets de fabrication à moyenne et grande échelle. Téléchargez vos fichiers CAO 2D/3D pour lancer un examen DFM et un devis. Les projets de prototypes et d'essais pilotes avec des plans de production en volume sont également les bienvenus.
