Usinage CNC de précision pour les composants 5G et télécoms
Guides d'ondes et boîtiers RF en aluminium sur mesure avec vérification dimensionnelle contrôlée et soutien à la cohérence des lots. Conçus pour la production en grande série
Conçu pour la fiabilité de la chaîne d'approvisionnement des télécommunications
Dimensions stables de la cavité RF
- Nous verrouillons l'acheminement de la fabrication grâce à notre parc de plus de 30 centres d'usinage HAAS et Mazak. Une gestion stricte de l'ECO permet d'éviter les variations d'un lot à l'autre, ce qui garantit une performance constante du signal sur plus de 100 000 pièces.
Inspection CMM submicronique
- La précision dimensionnelle est essentielle pour les assemblages de guides d'ondes. Chaque lot est vérifié à l'aide des systèmes Hexagon CMM et Keyence Vision. Les rapports FAI (First Article Inspection) sont obligatoires pour toutes les nouvelles installations.
Traçabilité de bout en bout
- Suivi entièrement sérialisé pour les alliages d'aluminium et autres matériaux RF. Nos spectromètres Skyray internes permettent la vérification des matériaux et la documentation RoHS avant la production.
Capacités éprouvées dans l'usinage CNC des micro-ondes et des radiofréquences
Station de base et cavités RF
Fraisage CNC à grande vitesse sur 4 axes pour la fabrication de guides d'ondes, de filtres et de cavités d'isolateurs/circulateurs RF complexes en aluminium, avec des surfaces intérieures extrêmement lisses.
Connecteurs et broches de terminaison
Tournage suisse à tolérance serrée pour les broches terminales en cuivre au béryllium et en laiton, les douilles et les contacts de précision adaptés aux réseaux à fibre optique et 5G.
Modules optiques et diélectriques
Expertise dans l'usinage et le moulage par injection de boîtiers de modules optiques et d'entretoises diélectriques PTFE/PPS personnalisées avec une stabilité supérieure à haute température.
De l'impression à la production de masse : Notre cycle standard de 4 semaines
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Semaine 1 : DFM et préparation du matériel
Examen de l'ingénierie, atténuation des risques liés aux processus et approvisionnement en matières premières RoHS.
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Semaine 2-3 : Prototypage et validation CMM
Essai initial sur un équipement dédié. Mise en place d'un schéma dimensionnel complet via Hexagon CMM et génération d'un rapport FAI.
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Semaine 4 : Verrouillage et approbation du processus
Finalisation du routage CNC et de la ligne de base CPK. Une fois approuvés, la machine et le processus exacts sont verrouillés pour la production en série de plus de 500 pièces.
Matériaux spécialisés pour l'intégrité du signal
Métaux conducteurs et RF :
Custom 1215 (pour le placage), AL 6061-T6, cuivre, #360/#353 Alliages de laiton
Plastiques diélectriques :
PTFE (Teflon), PPS, PEEK, PA66
Céramiques à micro-ondes :
Plaques céramiques micro-ondes usinées avec précision pour les applications spécialisées dans les télécommunications.
Galerie de pièces 5G et télécommunications
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Recommandé pour les projets de fabrication à moyenne et grande échelle. Téléchargez vos fichiers CAO 2D/3D pour lancer un examen DFM et un devis. Les projets de prototypes et d'essais pilotes avec des plans de production en volume sont également les bienvenus.
