Services de tournage CNC en grande série

Tournage de mandrins de précision (jusqu'à Ø300 mm) et production automatisée de barres. Assurer la concentration critique pour les commandes par lots

Certifications

IATF 16949:2016 (Automobile)
ISO 9001:2015
Soutien à la documentation sur la qualité

Télécharger la CAO pour DFM et devis

Capacités de tournage, d'alésage et de filetage CNC de précision

Équipement :

60 ensembles (30 tours CNC BST + 30 tours automatiques Mingyang)

Enveloppe de travail :

Diamètres de tournage jusqu'à Ø300mm. (Remarque : pour les micro-pièces d'un diamètre inférieur à 38 mm, consultez nos capacités d'usinage en Suisse).

Tolérance standard :

±0,005 mm

Capacité :

1 000 à 1 000 000+ pièces

Matériaux tournés CNC : Laiton, alliages d'aluminium et aciers

Nous travaillons avec une vaste gamme de métaux de qualité commerciale, d'alliages sur mesure et de plastiques haute performance.

Acier inoxydable

Alliages d'aluminium

Alliages de placage

Cuivre

Vous ne voyez pas votre matériel ? Consultez notre [Guide des capacités matérielles] ou [Contacter nos ingénieurs] pour les demandes spéciales.

Inspection optique et CMM pour les composants tournés

Pour vérifier la concentricité, la circularité et les caractéristiques cylindriques des arbres tournés et des raccords critiques, nos lignes de production s'appuient sur des équipements de métrologie de classe mondiale.

Testeur de forme Mahr MMQ 150 :

La norme ultime pour l'inspection 3D. Nous l'utilisons pour vérifier la position réelle, la planéité et les profils 3D complexes avec une inspection dimensionnelle documentée.

Keyence IM-7010 :

Réaliser une inspection automatisée de deuxième niveau en grandeur réelle de grandes quantités de pièces tournées.

Élimination de la variance dans les composants de rotation

Outillage stable et alimentation automatisée

Le tournage de masse repose sur un flux continu de matériaux et un contrôle de l'usure des outils. Nos installations automatisées et nos tours CNC rigides verrouillent les paramètres d'usinage pendant le cycle FAI de quatre semaines, ce qui empêche la dérive des dimensions et contribue à maintenir la répétabilité d'un lot à l'autre pour les processus de production approuvés.

Contrôle strict de la concentricité et du faux-rond

Les pièces tournées exigent une conformité GD&T supérieure. Nous utilisons des MMT Hexagon et des instruments de mesure de contour avancés pour vérifier rigoureusement la concentricité, la cylindricité et l'état de surface (Ra) avant l'intégration dans la chaîne d'assemblage.

Certificats de matériaux pour chaque type de barre

Entièrement conforme à la norme IATF 16949. Chaque lot de barres (acier inoxydable, aluminium, laiton) est référencé par des certificats de test d'usine (MTC) et vérifié en interne par nos spectromètres Skyray RoHS.

Lignes directrices et spécifications de conception pour le fraisage CNC

Caractéristiques de la conception	Recommandation générale	Capacité de fraisage d'Aizhuo	Conseils pour l'optimisation de la DFM
Diamètre optimal	0,3 mm - 20 mm	Équipée de 60 tours BST et Mingyang, elle est spécialisée dans la livraison de masse dans cette gamme de taille.	Le fait de concevoir le diamètre extérieur de la pièce en fonction de la taille de la barre standard peut réduire de manière significative le temps de tournage brut et les déchets de matériaux.
Rapport L/D	Ratio ≤ 3:1 ou 4:1	Grâce à la broche à haute rigidité, il peut couper de manière stable des matériaux à dureté élevée tels que le SCM415H.	Si le rapport longueur/diamètre de la pièce est supérieur à 4:1 ou si la structure est extrêmement complexe, il est recommandé d'opter pour notre service [Usinage de type suisse], qui permet un serrage unique pour éviter les déformations.
Tolérance et rondeur	±0,005 mm	Équipé de l'instrument de mesure de la circularité Marr MMQ 150, il contrôle la concentricité au niveau du micromètre.	Pour les surfaces cylindriques clés impliquées dans l'étanchéité des fluides ou les ajustements de roulements, veuillez spécifier clairement les exigences en matière de concentricité et de faux-rond.
Filetage et contre-dépouilles	Standard métrique/impérial	Ils permettent d'obtenir des filets tournés extrêmement lisses, ainsi que des traitements ultérieurs tels que l'orfèvrerie et l'argenture.	Essayez d'utiliser des filetages standard et prévoyez une contre-dépouille à l'extrémité afin d'améliorer considérablement l'efficacité de la coupe en masse.

Finitions après tournage : Polissage, placage et anodisation

Nous proposons des processus complets de post-usinage pour améliorer la conductivité, la résistance à la corrosion et l'esthétique de vos pièces tournées.

Nous contacter

Pièces tournées pour les industries exigeantes

3C et électronique grand public

Tournage de précision en grand volume avec des finitions de surface supérieures pour les vêtements, les appareils intelligents et les microcomposants.

5G et communication

Alliages sur mesure et placage de précision (or/argent) pour les connecteurs et les cavités RF à haute fréquence.