大批量数控车削服务

精密卡盘车削（最大直径 Ø300mm）和自动条形送料生产。确保批量订单的关键同心度

认证

IATF 16949:2016（汽车行业）
ISO 9001:2015
质量文档支持

上传 CAD 以进行 DFM 和报价

精密数控车削、镗孔和螺纹加工能力

设备

60 台（30 台 BST 数控车床 + 30 台明阳自动车床）

工作信封：

车削直径达 Ø300mm。(注：对于直径小于 38 毫米的微型零件，请了解我们的瑞士加工能力）。.

标准公差：

±0.005毫米

容量

1,000 至 1,000,000+ 个零件

数控车削材料：黄铜、铝合金和钢材

我们使用各种商业级金属、定制合金和高性能塑料。.

不锈钢

铝合金

电镀合金

铜

没有找到您需要的材料？查看我们的全部 [材料能力指南] 或 [联系我们的工程师］ 特殊要求。.

车削部件的光学和坐标测量机检测

为了验证关键车削轴和配件的同心度、圆度和圆柱特征，我们的生产线配备了世界一流的计量设备。.

Mahr MMQ 150 成型测试仪：

三维检测的终极标准。我们用它来验证真实位置、平面度和复杂的三维轮廓，并将尺寸检测记录在案

Keyence IM-7010：

实现对大量车削件的二级全尺寸自动检测。.

消除旋转部件的差异

稳定的工具和自动送料

批量车削依赖于持续的材料流动和刀具磨损控制。我们的自动化设置和刚性数控车床可在 4 周的 FAI 周期内锁定加工参数，防止尺寸偏移，并有助于保持批次间的可重复性，以获得生产工艺的认可。.

严格控制同心度和跳动

车削零件需要符合卓越的 GD&T 标准。我们利用海克斯康坐标测量机和先进的轮廓测量仪器，在装配线整合之前严格验证同心度、圆柱度和表面光洁度 (Ra)。.

每种棒材的材料证书

完全符合 IATF 16949 标准。每批棒料（不锈钢、铝、黄铜）都与轧机测试证书 (MTC) 相互参照，并由我们的 Skyray RoHS 光谱仪进行内部验证。.

数控铣床设计指南和规格

设计特点	一般性建议	艾卓铣削能力	DFM 优化技巧
最佳直径	0.3 毫米 - 20 毫米	它配备了 60 台 BST 和明阳车床，专门从事该尺寸范围内的批量供货。.	在标准棒材的尺寸范围内设计零件的外径，可以大大减少粗车时间和材料浪费。.
长径比	比例 ≤ 3:1 或 4:1	由于采用了高刚性主轴，它可以稳定地切割 SCM415H 等高硬度材料。.	如果工件的长径比超过 4:1，或者结构极其复杂，建议选择我们的[瑞士型加工]服务，该服务可实现一次性装夹，防止变形。.
公差与圆度	±0.005毫米	它配备了 Marr MMQ 150 圆度测量仪，可在微米级控制同心度。.	对于涉及流体密封或轴承配合的关键圆柱面，请明确说明同心度和跳动的要求。.
螺纹和底切	标准公制/英制	提供极其光滑的车削螺纹，以及镀金和镀银等后续处理。.	尽量使用标准螺纹，并在末端设计一个下切口，以显著提高大规模切割的效率。.

车削后处理：抛光、电镀和阳极氧化

我们提供全面的后加工工艺，以提高车削件的导电性、耐腐蚀性和美观性。.

联系我们

适用于高要求行业的车削件

3C 和消费电子产品

大批量精密车削，为可穿戴设备、智能设备和微型组件提供卓越的表面光洁度。.

5G 与通信

用于高频射频连接器和腔体的定制合金和精密电镀（金/银）。.