Токарные работы с ЧПУ в больших объемах

Прецизионная токарная обработка патронов (до Ø300 мм) и автоматизированное производство с подачей прутка. Обеспечение критической концентричности при выполнении серийных заказов

Сертификаты

IATF 16949:2016 (автомобильная промышленность)
ISO 9001:2015
Поддержка качественной документации

Загрузка CAD для DFM и расценок

Прецизионные токарные, расточные и резьбонарезные работы с ЧПУ

Оборудование:

60 комплектов (30 токарных станков с ЧПУ BST + 30 токарных станков Mingyang Auto)

Рабочий конверт:

Диаметр токарной обработки до Ø300 мм. (Примечание: для микродеталей с диаметром менее Ø38 мм изучите наши возможности швейцарской обработки).

Стандартный допуск:

±0,005 мм

Вместимость:

От 1,000 до 1,000,000+ деталей

Токарные материалы с ЧПУ: Латунь, алюминиевые сплавы и сталь

Мы работаем с широким спектром коммерческих металлов, сплавов и высокопроизводительных пластмасс.

Металлические резьбовые фитинги для труб

Нержавеющая сталь

Алюминиевые сплавы

Сплавы для нанесения покрытий

Золотые металлические соединительные детали

Медь

Не видите свой материал? Просмотрите наш полный [Руководство по материальным возможностям]. или [Свяжитесь с нашими инженерами] для особых запросов.

Оптический контроль и контроль на КИМ для точеных компонентов

Для проверки концентричности, круглости и цилиндрических характеристик критических точеных валов и фитингов наши производственные линии оснащены метрологическим оборудованием мирового класса.

Оборудование для измерительных машин КИМ

Формтестер Mahr MMQ 150:

Окончательный стандарт для 3D-инспекции. Мы используем его для проверки истинного положения, плоскостности и сложных 3D-профилей с документированным контролем размеров

Оптическая измерительная машина с экраном

Keyence IM-7010:

Достижение второго уровня полноразмерного автоматизированного контроля большого количества точеных деталей.

Устранение отклонений в компонентах вращения

Стабильная оснастка и автоматическая подача

Массовая токарная обработка зависит от непрерывного потока материала и контроля износа инструмента. Наши автоматизированные установки и жесткие токарные станки с ЧПУ фиксируют параметры обработки в течение 4-недельного цикла FAI, предотвращая смещение размеров и помогая поддерживать повторяемость от партии к партии для утвержденных производственных процессов.

Строгий контроль концентричности и биения

Токарные детали требуют превосходного соответствия GD&T. Мы используем КИМ Hexagon и современные контурные измерительные приборы для строгой проверки концентричности, цилиндричности и чистоты поверхности (Ra) перед интеграцией в сборочную линию.

Сертификаты на материалы для каждого вида прутков

Полностью соответствует стандарту IATF 16949. Каждая партия прутков (нержавеющая сталь, алюминий, латунь) сверяется с сертификатами испытаний мельниц (MTC) и проверяется на наших спектрометрах Skyray RoHS.

Руководство по проектированию и спецификации фрезерных станков с ЧПУ

Особенность дизайна	Общая рекомендация	Возможности фрезерования Aizhuo	Советы по оптимизации DFM
Оптимальный диаметр	0,3 мм - 20 мм	Оснащенный 60 токарными станками BST и Mingyang, он специализируется на массовых поставках в этом диапазоне размеров.	Проектирование внешнего диаметра детали в пределах размеров стандартного прутка позволяет значительно сократить время черновой обработки и уменьшить отходы материала.
Соотношение L/D	Соотношение ≤ 3:1 или 4:1	Благодаря высокожесткому шпинделю он может стабильно резать материалы высокой твердости, такие как SCM415H.	Если отношение длины к диаметру детали превышает 4:1 или конструкция очень сложная, рекомендуется выбрать нашу услугу [Swiss-type Machining], которая обеспечивает единовременный зажим для предотвращения прогиба.
Допуск и округлость	±0,005 мм	Оснащенный прибором для измерения круглости Marr MMQ 150, он контролирует концентричность на микрометрическом уровне.	Для основных цилиндрических поверхностей, участвующих в уплотнении жидкостей или посадке подшипников, необходимо четко указать требования к концентричности и биению.
Резьба и подрезы	Стандартные метрические/имперские	Обеспечивают исключительно гладкую резьбу, а также последующую обработку, например, золочение и серебрение.	Старайтесь использовать стандартную резьбу и делать подрезку на конце, чтобы значительно повысить эффективность резки массы.

Финишная обработка после токарной обработки: Полировка, покрытие и анодирование

Мы предлагаем комплексные процессы после обработки для улучшения электропроводности, коррозионной стойкости и эстетического вида ваших точеных деталей.

Свяжитесь с нами