Nuevo informe de tendencias Vea cómo la adopción digital de la fabricación está transformando el ciclo de vida del producto.

Servicios de torneado CNC de gran volumen

Torneado de precisión con mandril (hasta Ø300 mm) y producción automatizada con alimentación de barras. Garantía de concentricidad crítica para pedidos por lotes
Certificaciones
  • IATF 16949:2016 (Automoción)
  • ISO 9001:2015
  • Apoyo a la documentación de calidad

Capacidades de torneado, mandrinado y roscado CNC de precisión

Equipamiento:

60 juegos (30 tornos CNC BST + 30 tornos automáticos Mingyang)

Sobre de trabajo:

Diámetros de torneado de hasta Ø300 mm. (Nota: para micropiezas de menos de Ø38 mm, explore nuestras capacidades de mecanizado suizo).

Tolerancia estándar:

±0,005 mm

Capacidad:

De 1.000 a 1.000.000+ piezas

Materiales torneados CNC: Latón, aleaciones de aluminio y aceros

Trabajamos con una amplia gama de metales comerciales, aleaciones personalizadas y plásticos de alto rendimiento.
Racores roscados metálicos

Acero inoxidable

Aleaciones de aluminio

Herrajes metálicos dorados

Aleaciones de revestimiento

Conectores metálicos dorados

Cobre

¿No ve su material? Vea nuestro [Guía de capacidades materiales] o [Póngase en contacto con nuestros ingenieros] para solicitudes especiales.

Inspección óptica y MMC de componentes torneados

Para verificar la concentricidad, redondez y características cilíndricas en ejes torneados y accesorios críticos, nuestras líneas de producción cuentan con equipos de metrología de primera clase.
Equipos de máquinas de medición MMC

Mahr MMQ 150 Formtester:

El estándar definitivo para la inspección 3D. Lo utilizamos para verificar la posición real, la planitud y los perfiles 3D complejos con inspección dimensional documentada
Máquina de medición óptica con pantalla

Keyence IM-7010:

Consiga una inspección automatizada a tamaño real de segundo nivel de grandes cantidades de piezas torneadas.

Eliminación de la varianza en los componentes rotacionales

Utillaje estable y alimentación automatizada

El torneado en serie depende del flujo continuo de material y del control del desgaste de las herramientas. Nuestras configuraciones automatizadas y tornos CNC rígidos fijan los parámetros de mecanizado durante el ciclo FAI de 4 semanas, lo que evita la desviación de las dimensiones y ayuda a mantener la repetibilidad lote a lote para los procesos de producción aprobados.

Control estricto de la concentricidad y la excentricidad

Las piezas torneadas requieren un cumplimiento superior de GD&T. Utilizamos MMC Hexagon e instrumentos avanzados de medición de contornos para verificar rigurosamente la concentricidad, la cilindricidad y el acabado superficial (Ra) antes de la integración en la línea de montaje.

Certificados de materiales para todas las barras

Totalmente conforme con IATF 16949. Todos los lotes de barras (acero inoxidable, aluminio, latón) se cruzan con los certificados de pruebas de laminación (MTC) y se verifican internamente con nuestros espectrómetros Skyray RoHS.

Directrices y especificaciones de diseño de fresado CNC

Característica de diseño Recomendación general Capacidad de fresado de Aizhuo Consejos para optimizar DFM
Diámetro óptimo 0,3 mm - 20 mm Equipada con 60 tornos BST y Mingyang, está especializada en la entrega en serie dentro de esta gama de tamaños. Diseñar el diámetro exterior de la pieza dentro del tamaño de la barra estándar puede reducir significativamente el tiempo de desbaste y el desperdicio de material.
Relación L/D Relación ≤ 3:1 o 4:1 Gracias al husillo de alta rigidez, puede cortar de forma estable materiales de gran dureza como SCM415H. Si la relación longitud/diámetro de la pieza es superior a 4:1 o la estructura es extremadamente compleja, se recomienda elegir nuestro servicio [Mecanizado tipo suizo], que permite una sujeción única para evitar la flexión.
Tolerancia y redondez ±0,005 mm Equipado con el instrumento de medición de redondez Marr MMQ 150, controla la concentricidad a nivel micrométrico. Para las superficies cilíndricas clave que intervienen en el sellado de fluidos o los ajustes de rodamientos, especifique claramente los requisitos de concentricidad y excentricidad.
Roscado y rebajes Estándar Métrico/Imperial Proporcionan hilos torneados extremadamente lisos, así como tratamientos posteriores como el chapado en oro y el chapado en plata. Intente utilizar roscas estándar y diseñar un destalonado en el extremo para mejorar significativamente la eficacia del corte en masa.

Acabados posteriores al torneado: Pulido, chapado y anodizado

Ofrecemos procesos completos de postmecanizado para mejorar la conductividad, la resistencia a la corrosión y la estética de sus piezas torneadas.

Piezas torneadas para industrias exigentes

Fresadora dental en acción

3C y electrónica de consumo

Torneado de precisión de gran volumen con acabados superficiales superiores para wearables, dispositivos inteligentes y microcomponentes.
Colector de latón con racores

5G y Comunicación

Aleaciones personalizadas y chapado de precisión (Oro/Plata) para conectores y cavidades de RF de alta frecuencia.

¿Listo para empezar su próximo proyecto?

Cargue sus archivos CAD hoy mismo. Nuestros ingenieros le proporcionarán una revisión DFM y un presupuesto personalizado en 24 horas.

    ¿Está listo para estabilizar su cadena de suministro?

    Recomendado para proyectos de fabricación de mediana a gran escala. Cargue sus archivos CAD 2D/3D para iniciar una revisión DFM y un presupuesto. También se aceptan proyectos de prototipos y pruebas piloto con planes de producción en serie.