Neuer Trendbericht! Erfahren Sie, wie die Digitalisierung in der Fertigung den Produktlebenszyklus verändert
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Kompromisslose Qualitätssicherung und Metrologie

Unterstützt durch IATF 16949- und ISO 9001-Zertifizierungen und ein erstklassiges Messlabor unterstützen wir die Maßkontrolle, Materialprüfung, Prüfdokumentation und Rückverfolgbarkeit auf Losebene für bearbeitete und geformte Teile.
  • IATF 16949:2016
  • ISO 9001:2015
  • 100% Rückverfolgbarkeit
  • RoHS-konform
Unsere Inspektionsberichte ansehen

Zertifizierte Exzellenz für kritische Branchen

IATF 16949:2016 (QMS für die Automobilindustrie):

Strenge Fehlervermeidung und Qualitätskontrolle in der Lieferkette für Automobil- und EV-Komponenten.

ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement):

Konsistente, wiederholbare und transparente Fertigungsprozesse für alle CNC- und Formgebungsdienstleistungen.
Bescheinigung über die QualitätsregistrierungQualitätsmanagement-Zertifikat

Modernste Inspektionskapazitäten

Wir investieren stark in branchenführende optische und taktile Messverfahren
Systeme zur Überprüfung enger Toleranzen bis hinunter zu Mikrometern.
Bauteil einer Präzisionsmessmaschine

Hexagon GLOBAL S KMG

Für die dokumentierte Überprüfung von Lagegenauigkeit, Ebenheit und komplexen 3D-Profilen.
CMM-Messmaschinenausrüstung

Mahr MMQ 150 Formtester

Prüfung auf Mikrometer-Ebene für zylindrische Präzision, Rundlauf und Konzentrizität bei kritischen Wellen.
Optische Messmaschine mit Bildschirm

Keyence IM-7010 Bildverarbeitungssystem & Tianzhun VMC322

Sekundenschnelles, berührungsloses, volldimensionales Scannen für hochvolumige Produktionschargen.
Einrichtung von Präzisionsmessgeräten

Mitutoyo FTA-H4C3000-DMM Konturentaster & Mitutoyo SJ-410 Rauheitsmessgerät

Sicherstellung hervorragender Oberflächengüten (Ra) und Mikrokonturen.
Spektrometer mit geöffnetem Deckel

Tianrui EDX1800B6 RoHS-Analysator & Fischer XVLM-PCB Schichtdickenmessgerät

Interne Überprüfung der Legierungszusammensetzung, der RoHS-Konformität und der genauen Schichtdicke (Gold/Silber).
Rockwell- und Vickers-Härteprüfgeräte
Härteprüfmaschinen

Rockwell- und Vickers-Härteprüfgeräte

Strenge Validierung von Materialfestigkeit und Wärmebehandlungsergebnissen für gehärtete Stähle und hochbeanspruchte Automobilteile.
Digitales Höhenmessgerät

Schweizer TESA Höhenmessgerät

Ultrapräzise Messungen von vertikalen Abmessungen und Stufenhöhen direkt in der Werkstatt für eine kontinuierliche Qualitätskontrolle.
Digitales Netzgerät mit Display

Spannungs- und Widerstandsmessgerät

Elektrische Leistungstests zur Überprüfung der Leitfähigkeit und Isolationsleistung auf der Grundlage der Projektanforderungen für kundenspezifische Telekommunikationsstifte und elektronische Kontakte.
Digitales Messgerät mit Bildschirm

Zugkraft-Tester

Validierung der mechanischen Festigkeit, der Einsteck- und Ausziehkraft und der Haltbarkeit der montierten Teile und Steckverbinder.
Poliermaschine mit digitaler Anzeige

Metallographischer Analysator

Tiefgreifende mikrostrukturelle Analyse von Metallen, um die Unversehrtheit von Rohstoffen zu gewährleisten und die Abwesenheit von inneren Defekten nach der Bearbeitung zu überprüfen.
Salzsprühnebel-Testkammer

Salzsprühnebel-Tester

Beschleunigte Umwelttests zur Zertifizierung der extremen Korrosionsbeständigkeit für raue Anwendungen in der Automobil-, Marine- und Luftfahrtindustrie.
Digitale Heizplatte

Hochtemperaturtester

Strenge thermische Tests zur Bewertung der strukturellen Integrität und thermischen Stabilität unter definierten Testbedingungen von kritischen Komponenten unter extremen Hitzebedingungen.

Strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase

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Schritt 1: IQC (Incoming Quality Control):

Spektrometer- und RoHS-Materialanalyse aller rohen Metallstäbe und medizinischen Harze vor Beginn der Produktion. Wir überprüfen die exakte chemische Zusammensetzung, um eine authentische Materialleistung zu garantieren.
2

Schritt 2: FAI (First Article Inspection):

Umfassende CMM-Prüfung und dokumentierter FAIR-Bericht (First Article Inspection Report) zur Sicherung der DFM-Präzision, Überprüfung kritischer Abmessungen anhand der genehmigten Zeichnung und des Inspektionsplans vor der Massenproduktion.
3

Schritt 3: IPQC (In-Process Quality Control):

Automatische Intervallprobennahme und Echtzeit-Überwachung des Werkzeugverschleißes in der Großserienproduktion. (Siehe unser vollautomatisches AOI-Sortierverfahren unten).
4

Schritt 4: OQC/FQC (Endqualität und Ausgang)

Abschließende kosmetische Überprüfung, Funktionstests und sichere Verpackung im Reinraum. Eine vollständige QS-Dokumentation und Rückverfolgbarkeitsberichte werden erstellt und zusammen mit Ihren Teilen versandt.

100% Automatisierte optische Inspektion (AOI) in Aktion

Bei hochvolumigen Mikrobauteilen und komplexen Geometrien ist die manuelle Probenahme anfällig für menschliche Ermüdung. Wir helfen, diese Schwankungen bei der Prüfung zu reduzieren. Unsere in Keyence integrierten AOI-Systeme führen eine schnelle, kontinuierliche Fehlersortierung und Dimensionsprüfung direkt an der Produktionslinie durch.

Das perfekte Finish für Ihre Teile

Wir sind stolz darauf, zertifizierter Partner für die Präzisionsfertigung von Spitzenunternehmen der Elektronik-, Automobil- und Telekommunikationsbranche zu sein.
Flex-Logo
DAPU-Logo
GA Health-Logo
Molex-Logo
Jabil-Logo
Starkey-Logo
Bosch-Logo
HTD-Logo mit Slogan
SANHUA-Logo
SPINDEX-Logo
Firmenlogo Blitzschutz
Starrett-Logo

Das perfekte Finish für Ihre Teile

Laden Sie Ihre CAD-Dateien noch heute hoch. Unsere Ingenieure werden innerhalb von 24 Stunden eine DFM-Prüfung und ein individuelles Angebot erstellen.
    Security Terms

    Sind Sie bereit, Ihre Lieferkette zu stabilisieren?

    Empfohlen für mittelgroße bis große Fertigungsprojekte. Laden Sie Ihre 2D/3D-CAD-Dateien hoch, um eine DFM-Prüfung und ein Angebot einzuholen. Prototyp- und Pilotprojekte mit Serienfertigungsplänen sind ebenfalls willkommen.
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