Kvalitet - Aizhuo Precision CNC

toppmoderna inspektionsmöjligheter

Vi investerar kraftigt i branschledande optisk och taktil mätning
system för att verifiera snäva toleranser ner till mikrometer.

Hexagon GLOBAL S CMM

För dokumenterad verifiering av exakt position, planhet och komplexa 3D-profiler.

Mahr MMQ 150 Formtester

Verifiering på mikronivå för cylindrisk precision, rundgång och koncentricitet på kritiska axlar.

Keyence IM-7010 Vision System & Tianzhun VMC322

Sekunders snabb, beröringsfri fulldimensionell scanning för högvolymproduktion.

Mitutoyo FTA-H4C3000-DMM Contour Tracer & Mitutoyo SJ-410 Grovhetstestare

Säkerställer överlägsen ytfinish (Ra) och mikrokonturer.

Tianrui EDX1800B6 RoHS-analysator och Fischer XVLM-PCB tjockleksmätare för beläggning

Intern verifiering av legeringssammansättning, RoHS-överensstämmelse och exakt pläteringstjocklek (guld/silver).
Rockwell & Vickers hårdhetsmätare

Rockwell & Vickers hårdhetsmätare

Rigorös validering av materialstyrka och värmebehandlingsresultat för härdade stål och högbelastade fordonsdelar.

Schweizisk TESA höjdmätare

Ultraexakta mätningar av vertikala mått och steghöjd direkt på verkstadsgolvet för kontinuerlig kvalitetskontroll.

Spännings- och resistanstestare

Elektrisk prestandatestning för att verifiera ledningsförmåga och isoleringsprestanda baserat på projektkrav för anpassade telekomstift och elektroniska kontakter.

Test av dragkraft

Validering av mekanisk hållfasthet, insättnings-/utdragningskraft och hållbarhet hos monterade delar och kontakter.

Metallografisk analysator

Djup mikrostrukturell analys av metaller för att säkerställa råmaterialets integritet och verifiera frånvaron av interna defekter efter bearbetning.

Saltspraytestare

Accelererad miljöprovning för att certifiera extrem korrosionsbeständighet för krävande applikationer inom fordons-, marin- och flygindustrin.

Tester för hög temperatur

Rigorös termisk testning för att utvärdera strukturell integritet och termisk stabilitet under definierade testförhållanden för kritiska komponenter under extrema värmeförhållanden.

Rigorös kvalitetskontroll i varje steg

Industriella inspektionsmaskiner i laboratorium

Steg 1: IQC (Inkommande kvalitetskontroll):

Spektrometer- och RoHS-materialanalys på alla råa metallstänger och hartser av medicinsk kvalitet innan produktionen påbörjas. Vi verifierar den exakta kemiska sammansättningen för att garantera autentisk materialprestanda.

Steg 2: FAI (First Article Inspection):

Omfattande CMM-verifiering och dokumenterad FAIR (First Article Inspection Report) för att låsa in DFM-precision, verifiering av kritiska mått mot den godkända ritningen och inspektionsplanen före serietillverkning.

Steg 3: IPQC (In-Process Quality Control):

Automatiserad intervallprovtagning och övervakning av verktygsslitage i realtid under högvolymproduktion. (Se vår helautomatiserade AOI-sorteringsprocess nedan).

Steg 4: OQC/FQC (slutlig kvalitet och utgående)

Slutlig kosmetisk verifiering, funktionstestning och säker renrumsförpackning. Fullständig QA-dokumentation och spårbarhetsrapporter genereras och skickas tillsammans med dina delar.

100% Automatiserad optisk inspektion (AOI) i aktion

För mikrokomponenter i stora volymer och komplexa geometrier är manuell provtagning känslig för mänsklig trötthet. Vi hjälper till att minska denna inspektionsvariabilitet. Våra Keyence-integrerade AOI-system utför snabb, kontinuerlig felsortering och dimensionell verifiering direkt på produktionslinjen.

Få den perfekta finishen för dina delar

Vi är stolta över att vara den certifierade partnern för precisionstillverkning för toppföretag inom elektronik, fordonsindustri och telekommunikation.