Anpassade tjänster för plastinsprutning och LSR-gjutning av medicinsk kvalitet

Drivs av Fanuc helelektriska gjutmaskiner. Levererar Zero-Warp, komponenter med snäva toleranser (±0,005 mm) för medicinsk och 3C-elektronik (MOQ: 500+).

Certifieringar

IATF 16949 (Auto)
ISO 9001
RoHS-kompatibel
Erkännande av leverantörer och stöd för kvalitetsdokumentation

Ladda upp CAD för DFM & offert

Allelektrisk precision för noll batchvarians

Helelektrisk precision:

Utrustad med FANUC 50T & 130T helelektriska formsprutningsmaskiner för oljefri, mycket jämn och renrumskompatibel gjutning.

Gjutning av medicinsk silikon:

250T formpressningsmaskiner för tillverkning av flexibla silikonkomponenter för medicin- och fordonsindustrin.

Extrem tolerans:

Uppnår formsprutningstoleranser ner till ±0,005 mm för mycket komplexa geometrier.

Hybridtillverkning:

170+ CNC-maskiner i huset för precisionsgjutning och efterbearbetning.

Insatsgjutning och övergjutning: Integrering av metall med plast

Teknisk plastgjutning:

Bearbetning av högtemperatur- och höghållfasta tekniska hartser.

Insats och övergjutning:

Med hjälp av vår enorma interna CNC-kapacitet tillverkar vi ultraprecisa metallinsatser för sömlös övergjutning.

Kompression av medicinsk silikon:

Anpassad silikonformning speciellt anpassad för medicintekniska produkter och biltätningar.

Högpresterande hartser och elastomerer

Vi konstruerar extrema prestanda genom att använda specialiserade plaster och silikoner av medicinsk kvalitet.

PA66

PPS

PPA

ABS

Ser du inte ditt material? Se hela vårt utbud [Materialkapacitetsguide] eller [Kontakta våra ingenjörer] för särskilda förfrågningar.

Säkerställa precision och materialöverensstämmelse

Rigorösa inspektionsprotokoll med stöd av metrologisk utrustning i världsklass.

Keyence IM-7010 & Hexagon CMM:

Utföra First Article Inspection (FAI) på mikronivå och fulldimensionell skanning för att strikt kontrollera krympningshastigheter och geometriska toleranser.

Tianrui RoHS Analyzer:

Egen elementanalys av råmaterial säkerställer att 100% uppfyller stränga europeiska RoHS-standarder.

Konstruerad för att minska riskerna för krympning och dimensionsförskjutning

DFM & parametrar för låst injektion

Konsekvent gjutning börjar med analys av formflödet och exakt parameterkontroll. När T1-provtagningen på 4 veckor och FAI har godkänts låses hålltryck, temperatur och kyltider digitalt i våra Fanuc-system för dina återkommande beställningar, vilket bidrar till att minska skevheten från batch till batch genom validerade gjutningsparametrar och inspektionskrav.

CMM-verifiering för krympningskontroll

Vi inspekterar inte bara formen, vi verifierar även den slutliga geometrin för gjutningen. Med hjälp av Hexagons koordinatmätmaskiner och Keyence Vision Systems tillhandahåller vi omfattande dimensionella layouter och säkerställer att kritiska snäppfästen och höljetoleranser uppfyller dina exakta monteringskrav.

Spårning av RoHS och medicinskt material

Överensstämmer med strikta industristandarder. Varje sats av harts (ABS, PC) och medicinskt silikon verifieras internt med Skyray-spektrometrar, med fullständig spårbarhet från råa pellets till de slutligt förpackade komponenterna. 硅胶页面

Specifikationer för design för formsprutning (DFM)

Designfunktion	Allmän rekommendation	Aizhuo Fräskapacitet	Tips för DFM-optimering
Max delstorlek	Max 1500g	Utnyttja formsprutningsmaskiner med högt tonnage för gjutning av stora detaljer med jämn kvalitet och minimal skevhet.	Optimera portplacering och kylningslayout för att minska cykeltiden och säkerställa jämn fyllning för tunga delar.
Väggens tjocklek	0,5 mm (enhetlig)	Vi använder avancerad Moldflow-analys för att rekommendera optimala justeringar av väggtjockleken, vilket eliminerar sinkmärken och skevhet.	Behåll en jämn väggtjocklek; använd fasningar eller radier för övergångar mellan tjocka och tunna sektioner.
Insatsgjutning	Kräver exakt positionering	Aizhuo exklusivt: Med 170+ CNC-maskiner tillverkar vi dina anpassade metallinsatser internt med metallinsatser med snäv tolerans för att stödja stabil övergjutning	Utforma räfflor, spår eller underskärningar på metallinsatsen för att maximera plastens vidhäftning och utdragsstyrka.