Новый отчет о тенденциях! Узнайте, как внедрение цифровых технологий в производство меняет жизненный цикл изделия

Бескомпромиссное обеспечение качества и метрология

Имея сертификаты IATF 16949 и ISO 9001 и метрологическую лабораторию мирового класса, мы обеспечиваем проверку размеров, контроль материалов, инспекционную документацию и прослеживаемость на уровне партии для обработанных и формованных деталей.
  • IATF 16949:2016
  • ISO 9001:2015
  • 100% Прослеживаемость
  • Соответствие RoHS

Сертифицированное превосходство для критически важных отраслей промышленности

IATF 16949:2016 (СМК для автомобильной промышленности):

Строгое предотвращение дефектов и контроль качества цепочки поставок для автомобильных и электронных компонентов.

ISO 9001:2015 (Управление качеством):

Последовательные, повторяемые и прозрачные производственные процессы для всех услуг ЧПУ и литья.
Регистрационное удостоверение качестваСертификат менеджмента качества

Современные возможности для проведения инспекций

Мы вкладываем значительные средства в лучшие в отрасли оптические и тактильные измерения
системы для проверки жестких допусков вплоть до микрон.
Компонент прецизионной измерительной машины

КИМ Hexagon GLOBAL S

Для документированной проверки истинного положения, плоскостности и сложных 3D-профилей.
Оборудование для измерительных машин КИМ

Формтестер Mahr MMQ 150

Проверка на микронном уровне для обеспечения цилиндрической точности, биения и концентричности критических валов.
Оптическая измерительная машина с экраном

Система технического зрения Keyence IM-7010 и Tianzhun VMC322

Бесконтактное полноразмерное сканирование за считанные секунды для крупносерийного производства.
Настройка прецизионного измерительного оборудования

Mitutoyo FTA-H4C3000-DMM Трассировщик контуров и тестер шероховатости Mitutoyo SJ-410

Обеспечивает превосходную чистоту поверхности (Ra) и микроконтуры.
Спектрометр с открытой крышкой

Анализатор Tianrui EDX1800B6 RoHS и толщиномер покрытий Fischer XVLM-PCB

Собственная проверка состава сплава, соответствия RoHS и точной толщины покрытия (золото/серебро).
Твердомеры Роквелла и Виккерса
Машины для испытания на твердость

Твердомеры Роквелла и Виккерса

Строгое подтверждение прочности материала и результатов термообработки для закаленных сталей и автомобильных деталей, подвергающихся высоким нагрузкам.
Цифровой прибор для измерения высоты

Швейцарский измеритель высоты TESA

Сверхточные измерения вертикальных размеров и высоты ступеней прямо в цеху для непрерывного контроля качества.
Цифровой источник питания с дисплеем

Тестер напряжения и сопротивления

Испытания электрических характеристик для проверки проводимости и изоляции в соответствии с требованиями проекта для заказных телекоммуникационных штырей и электронных контактов.
Цифровой измерительный прибор с экраном

Тестер силы тяги

Проверка механической прочности, силы вставки/извлечения и долговечности собранных деталей и разъемов.
Полировальная машина с цифровым дисплеем

Металлографический анализатор

Глубокий микроструктурный анализ металлов для обеспечения целостности исходных материалов и проверки отсутствия внутренних дефектов после механической обработки.
Камера для испытаний в соляном тумане

Тестер соляного тумана

Ускоренные испытания в условиях окружающей среды для подтверждения экстремальной коррозионной стойкости в жестких условиях эксплуатации в автомобильной, морской и аэрокосмической промышленности.
Цифровая нагревательная пластина

Высокотемпературный тестер

Строгие тепловые испытания для оценки структурной целостности и термической стабильности в определенных условиях испытаний критически важных компонентов в условиях экстремального нагрева.

Строгий контроль качества на каждом этапе

1

Шаг 1: IQC (входной контроль качества):

Перед началом производства все необработанные металлические прутки и медицинские смолы подвергаются спектрометрическому анализу и анализу на соответствие стандарту RoHS. Мы проверяем точный химический состав, чтобы гарантировать подлинные характеристики материала.
2

Шаг 2: FAI (инспекция первого изделия):

Всесторонняя проверка на КИМ и документированный отчет FAIR (First Article Inspection Report) для обеспечения точности DFM, проверка критических размеров по утвержденному чертежу и плану контроля перед серийным выпуском продукции.
3

Шаг 3: IPQC (внутрипроцессный контроль качества):

Автоматизированная выборка интервалов и контроль износа инструмента в режиме реального времени при крупносерийном производстве. (См. наш полностью автоматизированный процесс сортировки AOI ниже).
4

Шаг 4: OQC/FQC (окончательное качество и выход)

Окончательная проверка косметических свойств, функциональное тестирование и надежная упаковка в чистом помещении. Полная документация по контролю качества и отчеты о прослеживаемости генерируются и отправляются вместе с вашими деталями.

Автоматизированная оптическая инспекция (АОИ) 100% в действии

При изготовлении микрокомпонентов большого объема и сложной геометрии ручной отбор проб подвержен человеческой усталости. Мы помогаем уменьшить эту вариативность контроля. Наши интегрированные в Keyence системы АОИ выполняют быструю, непрерывную сортировку дефектов и проверку размеров непосредственно на производственной линии.

Получите идеальную отделку для ваших деталей

Мы гордимся тем, что являемся сертифицированным партнером по прецизионному производству для ведущих предприятий в области электроники, автомобилестроения и телекоммуникаций.

Получите идеальную отделку для ваших деталей

Загрузите ваши файлы CAD уже сегодня. Наши инженеры подготовят обзор DFM и индивидуальное предложение в течение 24 часов.

    Готовы ли вы стабилизировать свою цепочку поставок?

    Рекомендуется для средних и крупных производственных проектов. Загрузите ваши 2D/3D файлы CAD, чтобы начать обзор DFM и составить смету. Также приветствуются проекты по созданию прототипов и опытных образцов с планами серийного производства.