Nuovo rapporto sulle tendenze! Scoprite come l'adozione digitale del settore manifatturiero sta trasformando il ciclo di vita del prodotto

Garanzia di qualità e metrologia senza compromessi

Grazie alle certificazioni IATF 16949 e ISO 9001 e a un laboratorio metrologico di livello mondiale, supportiamo la verifica dimensionale, i controlli dei materiali, la documentazione di ispezione e la tracciabilità a livello di lotto per i pezzi lavorati e stampati.
  • IATF 16949:2016
  • ISO 9001:2015
  • 100% Tracciabilità
  • Conforme alla direttiva RoHS

Eccellenza certificata per le industrie critiche

IATF 16949:2016 (SGQ Automotive):

Prevenzione rigorosa dei difetti e controllo di qualità della catena di fornitura per i componenti automobilistici e per i veicoli elettrici.

ISO 9001:2015 (Gestione della qualità):

Processi di produzione coerenti, ripetibili e trasparenti per tutti i servizi CNC e di stampaggio.
Certificato di registrazione della qualitàCertificato di gestione della qualità

capacità di ispezione all'avanguardia

Investiamo molto in misure ottiche e tattili all'avanguardia nel settore.
per verificare tolleranze ristrette fino al micron.
Componente della macchina di misura di precisione

CMM Hexagon GLOBAL S

Per la verifica documentata di posizione reale, planarità e profili 3D complessi.
Macchine di misura CMM

Mahr MMQ 150 Formtester

Verifica a livello di micron per la precisione cilindrica, il runout e la concentricità degli alberi critici.
Macchina di misura ottica con schermo

Sistema di visione Keyence IM-7010 e Tianzhun VMC322

Scansione full-dimensionale senza contatto, veloce in pochi secondi, per lotti di produzione ad alto volume.
Impostazione di apparecchiature di misura di precisione

Mitutoyo FTA-H4C3000-DMM Tracciatore di contorni e Mitutoyo SJ-410 Tester di rugosità

Garantire finiture superficiali (Ra) e microcontorni di qualità superiore.
Spettrometro con coperchio aperto

Analizzatore RoHS Tianrui EDX1800B6 e spessimetro per rivestimenti Fischer XVLM-PCB

Verifica interna della composizione della lega, della conformità alla RoHS e dello spessore preciso della placcatura (oro/argento).
Tester di durezza Rockwell e Vickers
Macchine per prove di durezza

Tester di durezza Rockwell e Vickers

Convalida rigorosa della resistenza dei materiali e dei risultati dei trattamenti termici per gli acciai temprati e i componenti automobilistici sottoposti a elevate sollecitazioni.
Strumento digitale per la misurazione dell'altezza

Misuratore di altezza TESA svizzero

Misurazioni ultraprecise delle dimensioni verticali e dell'altezza dei gradini direttamente in officina per un controllo continuo della qualità.
Alimentatore digitale con display

Tester di tensione e resistenza

Test delle prestazioni elettriche per verificare la conduttività e le prestazioni di isolamento in base ai requisiti del progetto di pin per telecomunicazioni e contatti elettronici personalizzati.
Strumento di misura digitale con schermo

Tester di forza di trazione

Convalida della resistenza meccanica, della forza di inserimento/estrazione e della durata dei componenti e dei connettori assemblati.
Lucidatrice con display digitale

Analizzatore metallografico

Analisi microstrutturale approfondita dei metalli per garantire l'integrità delle materie prime e verificare l'assenza di difetti interni dopo la lavorazione.
Camera di prova in nebbia salina

Tester per nebbia salina

Test ambientali accelerati per certificare l'estrema resistenza alla corrosione per le applicazioni automobilistiche, marine e aerospaziali.
Piastra riscaldante digitale

Tester per alte temperature

Test termici rigorosi per valutare l'integrità strutturale e la stabilità termica in condizioni di test definite di componenti critici in condizioni di calore estremo.

Controllo di qualità rigoroso in ogni fase

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Fase 1: CQI (Controllo qualità in entrata):

Spettrometro e analisi dei materiali RoHS su tutte le barre di metallo grezzo e le resine di grado medicale prima dell'inizio della produzione. Verifichiamo l'esatta composizione chimica per garantire le prestazioni autentiche del materiale.
2

Fase 2: FAI (First Article Inspection):

Verifica completa con CMM e rapporto di ispezione documentato FAIR (First Article Inspection Report) per bloccare la precisione DFM, verificando le dimensioni critiche rispetto al disegno e al piano di ispezione approvati prima della produzione in serie.
3

Fase 3: IPQC (Controllo di qualità in corso d'opera):

Campionamento automatico degli intervalli e monitoraggio in tempo reale dell'usura degli utensili durante la produzione di grandi volumi. (Vedere il nostro processo di selezione AOI completamente automatizzato).
4

Fase 4: OQC/FQC (Qualità finale e uscita)

Verifica cosmetica finale, test funzionali e imballaggio sicuro in camera bianca. La documentazione QA completa e i rapporti di tracciabilità vengono generati e inviati insieme ai vostri pezzi.

100% Ispezione ottica automatizzata (AOI) in azione

Per i microcomponenti ad alto volume e le geometrie complesse, il campionamento manuale è soggetto all'affaticamento umano. Noi contribuiamo a ridurre questa variabilità di ispezione. I nostri sistemi AOI integrati con Keyence eseguono una selezione rapida e continua dei difetti e una verifica dimensionale direttamente sulla linea di produzione.

Ottenere la finitura perfetta per le parti

Siamo orgogliosi di essere il partner certificato per la produzione di precisione di aziende di alto livello nei settori dell'elettronica, dell'automobile e delle telecomunicazioni.

Ottenere la finitura perfetta per le parti

Caricate oggi stesso i vostri file CAD. I nostri ingegneri forniranno una revisione DFM e un preventivo personalizzato entro 24 ore.

    Siete pronti a stabilizzare la vostra catena di fornitura?

    Consigliato per progetti di produzione su scala medio-grande. Caricate i vostri file CAD 2D/3D per avviare una revisione DFM e un preventivo. Sono benvenuti anche i progetti di prototipi e di prove pilota con piani di produzione in serie.